德国GMN进口精密机床主轴轴承的研发技术动向

 德国GMN进口精密机床主轴轴承的研发技术动向
1.德国GMN进口精密机床主轴轴承高速性和高刚性的并存
　　在机床向复合化发展的背景下，这种多品种少批量生产、变品种变批量生产以及工程总和的倾向变得更高。把在多个机械上加工多个工件总合成在一台机床上，或把粗加工、精加工等多个工程总合成少数工程，来对提高生产性能和节省空间做贡献。因此，对于机床主轴，有了从低速旋转重切削开始向高速旋转轻切削的广范围加工发展的需要，德国GMN进口精密机床主轴轴承要求高速和高刚性的并存。对于高速，轴承单个的dmn值，实现了角接触球轴承为400~500万，圆柱滚子轴承为200~300万，适应了机床的要求。但是，重视高速的话，对于刚性就会不利。为此主轴的设计，不得不同时重视高速性和高刚性的情况很多。从这里也能看出，维持高速性，并在重切削侧具有必要的刚性是今后轴承开发的一个课题。
　　2.德国GMN进口精密机床主轴轴承新润滑方式
　　润滑大致分为油润滑和脂润滑。一般重视高速加工的场合采用油润滑，低速旋转且重视成本、使用性以及减少环境负荷的场合采用脂润滑。但是随着机床的进步，希望有一种能同时满足两种加工场合的润滑方式。
　　作为轴承厂商，对油润滑进行改良，维持高速加工的同时又能节省能源和提高环保性能，或者改善脂润滑的技术的开发正在进行中。也就是说，润滑技术是对轴承性能有很大影响的要素，今后需要展开的课题还有很多。
　　3.德国GMN进口精密机床主轴轴承的设计
　　机床主轴用德国GMN进口精密机床主轴轴承，根据高速、高刚性、减少环境负荷等各种要求性能，J目前提供R、C、D、F四种型号的高性能角接触球轴承系列。R型球径小球数多，为重视刚性的设计；C型球径大，使用陶瓷球，为重视寿命的设计；D型为在油的供给方法上下功夫重视高速性的设计；F型为考虑离心力，比D型更能适应高速的设计。用户可以根据使用需要选择最合适的型号，各轴承的主尺寸都是按照ISO标准，轴或外壳的最低限度的设计变更可替换过去的产品，也能对应提高已有设备的性能。
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